台湾厂家包装塑料袋设计

透明真空袋透明度不好的排除方法，胶粘剂选择不当：(1) 胶粘剂本身颜色深;(2) 胶粘剂的流动性不足,展平性差,不能在基膜上充分铺展。一般讲,主剂固含量越高,流动性越好,有利于在膜上铺展,所以目前市场上75 %胶比50 %胶透明效果好,50%优于40 % ,对于透明度要求很高的复合膜,50 %和40 %胶都很难达到要求。厂家包装塑料袋工艺上的问题:(1) 烘道入口温度太高或无温度梯度,入口温度太高,干燥太快,使胶液层表面的溶剂迅速蒸发,表面结皮,然后当热量深入到胶液层内部后,皮膜下面的溶剂气化,冲破胶膜形成火山喷口那样的环状物,一圈一圈,也使胶层不透明。(2) 复合橡胶辊或刮刀有缺陷,某一点压不着,形成空档,不透明。(3) 环境空气中尘埃太多,上胶后烘道里吹进去的热风中有灰尘。粘在胶层表面上,复合时夹在二片基膜中间,有许多小点,造成不透明,解决办法:进风口可用高目数的过滤网消除热风中的尘埃。(4)厂家包装塑料袋 上胶量不足,一有空白处,夹有小空气泡,造成花班或不透明,请检查上胶量,使其足够且均匀。(5) 无展胶辊或展胶辊不清洁。基材原因:表面张力不高胶液对它的浸润性不够,干燥后造成胶膜不均匀, 一点一点, 俗称“麻脸膜”。

随着中国经济的快速发展，人民生活水平提高和人口老龄化引起的医疗费用增加，新药品开发力度加大，医疗保障体系改革的步伐加快和城镇居民医疗保险的扩大，包装塑料袋工业将会继续保持快速增长的势头.另外中国塑料包材质量及包装品种都明显低于国际水平.在发达国家，塑料包装袋占塑料产品价值的30%，而中国不到10%.今后几年将是中国塑料包装袋产业的快速发展时期.刺激功能.商品包装是商品中的一个组成部分，而且是女性消费者在选购商品过程中首先看到的那一部分.因此，商品的包装塑料袋与商品在女性消费者心目中的形象有着密切的关系.造型独特、新颖、精美的包装，可以引起消费者的浓厚兴趣，激发女性消费者的购买欲望.

1、真空包装袋热封层材料的种类、厚度以及材质质量对热封强度的影响是直接的。一般真空包装袋常用的热封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。热封层材料的厚度，一般在20—80μm之间浮动。特殊情况下也有达100—200μm的，同一种热封材料，其热封强度随热封厚度增大而增大。例如，蒸煮袋的热封强度一般要求达40—50牛顿，因此，其热封厚度应在60—80μm以上。热封制袋过程中涉及到温度，温度的控制多少由温度仪表加以显示。在热封复合袋加工过程中，对温度表的要求越精密越好，误差范围与设定值最好不大于±5℃。热封温度对热封强度的影响直接，各种材料的熔融温度高低，直接决定真空包装袋的低热封温度。在厂家包装塑料袋设计实际生产过程中，由于热封压力、制袋机速以及复合基材的厚度等多方面影响，实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小，要求热封温度越高，机速越快，复合膜的面层材料越厚，要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点，则无论怎样加大压力或延热封时间，均不能使热封层真正封合。但是，如果热封温度过高，又极易损伤焊边处的热封材料，熔融挤出产生“根切”现象，大大降低了封口的热封强度和复合袋子的耐冲击性能。在实际制袋热封过程中，热封刀具的压力常采用可旋转弹簧来调整。调整过程一般刀具由两个弹簧组成，分左、右两边，如果压力影响热封强度，厂家包装塑料袋检测方法则是：取一只正加工的复合袋仔细观察缝迹，如果压力均匀是不会产生气泡等现象；另一种方法是，用长500px、宽75px、厚5000px专用光滑竹块进行试验，由于压力不够，强度低，往往出现漏破现象，所以均匀的压力与温度是降低强度低、分层现象的基本之一。

软塑桶美观，重量轻，强度好，耐冲击，耐腐蚀，可折叠，无毒无味，运送便利。产品适宜各种盐渍带卤液体食品、调味品、医药保健品、酒类和精细化工产品包装。厂家产品特色：具有耐酸、耐碱、耐高温、无毒、无菌、无味，并具有优秀的耐伸缩性和耐冲击功能。产品优点：折叠堆放仓储运送、垛码、罐装，全过程极大地节约空间、节约材料。重量轻、耐寒、耐腐蚀，削减污染，超级清洁，符合医用检测的要求。厂家包装塑料袋产品用途：食品包装：酱、油、醋、调味品、牛乳、乳酸等包装。饮料包装：酒、清酒、果酒、混合酒、果汁、矿泉水等包装。化工包装：精细化工、液体肥料、农药、处理剂、清洗剂等包装。医用包装：医用试剂、消毒液、显影液、定型液、蒸馏水等包装。

真空袋抽出包装袋内的空气达到预定真空度后，再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空充气包装将食品装入包装袋。目前无论是粮食、油料、水果、蔬菜以及蓄禽、水产品的加工保鲜还基本处于低级、粗放的状态，包装水平在一定水平上反映了一个国家科学技术水平与富裕程度。据保守估计，园艺作物采后损失几乎可以满足两亿人口的基本营养要求。包装塑料袋设计虽然有一些化学的保鲜方法，但人们对化学保鲜剂的平安性存在某种担忧，于是物理的无公害的气调保鲜方法成为研究热点。真空包装袋由此可见，贮藏保鲜技术的开发和普及日益被生产者、经营者和消费者所重视。自50年代塑料薄膜胜利地应用于商品包装以来，真空包装技术得到迅速的发展。60、70年代真空包装主要用于肉类食品。德国是世界上包装工业发达的国家之一，其真空包装机及真空包装技术享有盛名。克莱默尔·格雷伯机械制造公司1965年开始生产热成型真空包装机，对肉类的真空包装进行了大量的研究，取得了许多厂家包装塑料袋效果，如对烤肉的包装，抽真空后加适量的氧气；对含有40％脂肪的香肠，抽真空后加适量的二氧化碳；对面包、花生抽真空后充氮气和适量的二氧化碳等等达到预定真空度后，真空包装将食品装入包装袋抽出包装袋内的空气。完成封口工序。